石墨制品石墨模具注意事項

石墨模具在使用和加工過程中，需要留意多個方面以保證其功能、精度和壽命。以下是一些要害的留意事項：
一、加工前預(yù)備
    選材：選用質(zhì)量好、外表潤滑、無裂紋、氣泡等缺點(diǎn)的石墨材料，這是保證模具質(zhì)量的根底。
    制模前查看：保證石墨制品石墨模具外表潤滑，沒有銹蝕和劃痕。一起，查看夾具件的尺度是否與母模的尺度匹配，掛鉤、吊床等吊裝件有必要符合規(guī)定，禁止使用損壞或老化的吊裝件。

二、加工過程操控
    進(jìn)刀操控：在石墨制品石墨模具加工時，刀具的進(jìn)刀深度應(yīng)逐漸加深，不可一次性深度加深，以避免信號干擾導(dǎo)致數(shù)據(jù)過錯或作業(yè)差錯。

    切削速度和進(jìn)給量：把握恰當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給量，避免過度切削和顆粒過大的問題。這有助于堅持模具的精度和外表質(zhì)量。
    設(shè)備負(fù)荷：不要過度負(fù)荷機(jī)器，保證在加工過程中有足夠的潤滑油，避免設(shè)備因操作過錯而產(chǎn)生意外事故。
    液壓體系安穩(wěn)性：加工過程中有必要保護(hù)液壓體系的安穩(wěn)性，定時查看液壓體系的壓力和溫度，避免液壓泄漏或其他毛病。
三、使用與保護(hù)
    堅持清潔：在制作和使用過程中，應(yīng)始終堅持石墨模具的清潔。任何塵土、污垢或雜質(zhì)都或許導(dǎo)致制作出的元件不合格。定時清潔和查看模具是必要的。
    溫度操控：石墨模具對溫度靈敏，應(yīng)根據(jù)詳細(xì)模具類型（如精細(xì)電子燒結(jié)石墨模具或高精細(xì)電子石墨模具）將溫度操控在恰當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。避免劇烈的溫度改變，以避免模具變形或開裂。
    壓力辦理：合理操控模具承受的壓力大小和散布，避免因壓力過高導(dǎo)致模具損壞或壓力過低導(dǎo)致制作出的元件不合格。
    避免劃傷：高精細(xì)電子石墨模具的外表硬度較高，但仍需留意避免使用鋒利的東西或金屬零件觸摸模具外表，以避免劃傷。
    定時保護(hù)：為了保證石墨模具長時間安穩(wěn)運(yùn)行，應(yīng)定時進(jìn)行保護(hù)和保養(yǎng)。這包括查看模具的磨損狀況、清潔和潤滑等。關(guān)于精細(xì)模具，還需特別關(guān)注其外表質(zhì)量、密封功能等方面的查看。