導致石墨制品高純石墨模具淬火裂紋的原因和采取措施

導致石墨制品高純石墨模具淬火裂紋的原因和選用辦法

導致石墨制品高純石墨模具淬火裂紋的原因或許包括以下要素：

    1、淬火溫度過高或冷卻速度過快，導致石墨制品石墨模具過熱或過冷，然后發(fā)生裂紋。

    2、淬火液選擇不妥，或許淬火操作不規(guī)范，導致石墨制品石墨模具在淬火過程中發(fā)生裂紋。

    3、石墨制品石墨模具材料本身存在缺陷，如雜質(zhì)、氣泡等，這些缺陷在淬火過程中簡略擴展，然后導致裂紋的發(fā)生。

    4、石墨制品石墨模具在淬火前現(xiàn)已存在裂紋或損害，淬火過程中這些裂紋或損害擴展，然后發(fā)生新的裂紋。

為了減少石墨制品高純石墨模具淬火裂紋的發(fā)生，能夠選用以下辦法：

    1、控制好淬火溫度和冷卻速度，防止石墨制品石墨模具過熱或過冷。

    2、選擇適合的淬火液，并按照操作規(guī)范進行淬火操作。
    3、對石墨制品石墨模具材料進行嚴峻的質(zhì)量控制，防止材料存在缺陷。

    4、在淬火前對石墨制品石墨模具進行細心的查看，發(fā)現(xiàn)裂紋或損害要及時進行處理。

    5、能夠選用一些特別的熱處理工藝，如分級淬火、等溫淬火等，以減少淬火過程中發(fā)生的裂紋。