石墨制品加工次序應留意的事項
    石墨制品的加工次序通常包含質料預備、研磨、混合、成型、焙燒、加工和查驗等過程。在加工進程中，需求留意以下事項以保證產品質量和功能：
    1、質料挑選：挑選優(yōu)質的天然石墨礦石作為質料，保證質料無雜質、具有杰出的結構和物理性質。
    2、研磨和混合：將質料礦石研磨成細粉，并參加必定份額的添加劑以改善石墨的力學功能。在混合進程中，要保證混合均勻，避免部分濃度過高或過低。
    3、成型：在定型機中將混合后的質料壓制成所需形狀和尺度的石墨制品。在成型進程中，要操控好壓力和溫度，保證制品的密度和尺度精度。
    4、焙燒：將成型后的石墨制品在高溫爐中進行焙燒，以去除雜質和殘留的添加劑，并增強石墨制品的機械功能和電導功能。在焙燒進程中，要操控好溫度和時刻，避免過度焙燒導致石墨制品功能下降。
    5、加工：將焙燒后的石墨制品進行切開、打磨、車削等加工，以得到符合要求的最終產品。在加工進程中，要挑選適宜的加工辦法和東西，避免對石墨制品形成損傷。
    6、查驗：對加工后的制品進行外觀、尺度、力學功能、導電功能等各項查驗，保證產品質量符合標準。
除了上述留意事項外，還有以下幾點需求特別關注：
    1、溫度操控：在制作石墨制品時，有必要嚴格操控加熱和冷卻進程，以避免石墨發(fā)生過度膨脹或縮短，導致產品功能下降。
    2、形狀和尺度操控：不同的應用需求不同形狀和尺度的石墨制品，因而制作商有必要可以精確地制作出滿意這些需求的產品。
    3、后處理：石墨制品的后處理也是一個重要的過程，或許包含清潔、打磨、涂層或其他處理，以進步產品的功能或耐用性。
    4、安全防護：在加工進程中，要避免石墨粉塵對人體形成損傷，應采納相應的防護辦法，如佩帶口罩、手套等。
    5、設備保護：堅持加工設備的杰出狀態(tài)關于保證產品質量至關重要。因而，要定期對設備進行保護和查看，保證其正常運行。