石墨制品加工順序
    石墨制品的加工順序通常包括質(zhì)料準備、研磨、混合、成型、焙燒、加工和查驗等步驟。在加工過程中，需求留意以下事項以保證產(chǎn)品質(zhì)量和功能：
    1、質(zhì)料挑選：挑選優(yōu)質(zhì)的天然石墨礦石作為質(zhì)料，保證質(zhì)料無雜質(zhì)、具有良好的結(jié)構(gòu)和物理性質(zhì)。
    2、研磨和混合：將質(zhì)料礦石研磨成細粉，并參加一定份額的添加劑以改善石墨的力學功能。在混合過程中，要保證混合均勻，避免局部濃度過高或過低。
    3、成型：在定型機中將混合后的質(zhì)料壓制成所需形狀和尺度的石墨制品。在成型過程中，要操控好壓力和溫度，保證制品的密度和尺度精度。
    4、焙燒：將成型后的石墨制品在高溫爐中進行焙燒，以去除雜質(zhì)和殘留的添加劑，并增強石墨制品的機械功能和電導功能。在焙燒過程中，要操控好溫度和時刻，避免過度焙燒導致石墨制品功能下降。
    5、加工：將焙燒后的石墨制品進行切割、打磨、車削等加工，以得到契合要求的終究產(chǎn)品。在加工過程中，要挑選適宜的加工方法和工具，避免對石墨制品形成損傷。
    6、查驗：對加工后的制品進行外觀、尺度、力學功能、導電功能等各項查驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量契合標準。